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チタン溶接管とシームレスチタン管の違いは何ですか?

アップデート:2022-03-24
概要: 1.機械的性質は基本的に同じです。チタン溶接パイプとチタンシームレス溶接パイプの化学組成、機械的特性、およびプロセス特性は、それほど違いはなく、同じでもありません。チタン溶接管溶接および熱処理技術の...
1.機械的性質は基本的に同じです。チタン溶接パイプとチタンシームレス溶接パイプの化学組成、機械的特性、およびプロセス特性は、それほど違いはなく、同じでもありません。チタン溶接管溶接および熱処理技術の進歩に伴い、薄肉チタン溶接管には、シングルガンまたはマルチガンのTIG/PAW自己融接が一般的に使用されています。溶接後、オンライン熱処理プロセスが使用されます。患部の微細構造は基本的に近接しており、同時に溶接応力が除去されるため、溶接構造が均一化されます。比較すると、チタン溶接パイプの溶接シームの組成は基本的に母材と同じであり、溶接シームの機械的特性と耐食性は母材と同じであることがわかります。

2.外観と品質の良さチタン溶接パイプは冷間圧延コイルで溶接されており、肉厚が均一で、同心性が高く、仕上がりが良く、パイプ内でのスケーリングが容易ではありません。圧延または延伸技術によってチタンシームレスパイプの肉厚を1mm未満にすることは困難です。一方、チタン溶接パイプは0.5mm以下の肉厚を実現できるため、多くの材料とコストを節約できます。

3.優れたコストと環境保護の利点。チタンシームレスチューブの製造工程は複雑です。通常、3ロールまたはマルチロールミルと延伸機を使用して、特定の標準チューブブランクを複数のパスで圧延または延伸し、直径と壁を小さくしてシームレスなチューブを製造します。このプロセスの生産効率と歩留まりは低く、歩留まりはわずか約50%です。チタン溶接パイプは、冷間曲げ、溶接、オンライン熱処理、サイジングと矯正、非破壊検査、気密試験により、均一な肉厚のチタンコイルを使用した自動連続生産ラインによって製造されます。材料の利用率は通常80%程度です。

チタン溶接制御管機械の生産と利点
チタン溶接管は、自動チタン溶接制御管機械により大量生産されており、安定した品質と高い生産効率を実現しています。製造工程での固定水、電気、その他のエネルギー消費に加えて、環境への汚染はほとんどありません。現在、チタン溶接管産業は急速な発展を遂げており、電力、海水淡水化、水処理装置、空調装置、石油化学およびその他の産業で広く使用されています。