チタンプレート 通常、特定の組織と特性を備えた製品を得るには、単相領域または二相領域で熱処理する必要があります。熱処理パラメータの選択は、チタンシートの機械加工性と微細構造に重要な影響を与えます。近年、我が国ではチタン板の熱加工に関する研究が増加しており、特にチタン板の熱変形機構や微細構造進化における熱シミュレーション技術や数値シミュレーション技術の応用が進んでいる。
従来のプロセスの試行錯誤方法と比較して、研究開発方法としてシミュレーション技術を使用すると、開発サイクルを短縮し、生産コストを削減し、生産プロセスを最適化することができるため、生産効率が向上し、経済的メリットが高まります。しかし、チタン板は価格が高く、生産サイクルが長いため、その製造プロセスの研究には、その近道を切り開き、狭い熱処理温度範囲、複雑で多様なプロセス間の関係、構造と特性。
チタン板の微細構造の多様性は、チタン板の多工程生産プロセスおよび各工程の多様性と規則的な関係があります。この複雑な結合により、従来の方法ではチタン プレートの構造と特性を予測して制御することが困難になります。近年、コンピュータおよび数値シミュレーション技術の発展に伴い、微細構造の数値シミュレーション手法は、主要なプロセスパラメータと熱間成形ワークピースのマクロおよび微細構造との間の定量的な関係を得る強力なツールとなっています。数値シミュレーション技術を使用して微細構造の進化プロセスを再現することは、微細構造の変化メカニズムの理解を深め、既存の理論の開発を促進するだけでなく、材料の微細構造を改善し、材料の調製プロセスを最適化することもできます。材料の期待される機械的特性を得るために。。
国内外で、熱シミュレーション技術と数値シミュレーション技術を使用して、チタン板の熱変形メカニズムと微細構造の進化について多くの研究が行われており、機械的パラメータとエネルギーパラメータ、プロセスパラメータと微細構造の関係の結果が得られています。が得られ、生産プロセスを最適化できます。、製品の品質を向上させます。しかし、材料性能データが不正確であるため、境界条件や摩擦パラメータを現実に近づけることは困難であり、巨視的変数の研究には微細構造の変化は含まれません。
