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球状チタン粉末製造の背景技術

アップデート:2022-11-03
概要: チタンは、密度が低く、比強度が高く、耐食性に優れているという利点があり、航空宇宙などの分野で広く使用されています。アプリケーションの継続的な開発により、 球状チタン粉末 粉末冶金や...
チタンは、密度が低く、比強度が高く、耐食性に優れているという利点があり、航空宇宙などの分野で広く使用されています。アプリケーションの継続的な開発により、 球状チタン粉末 粉末冶金や3D印刷技術など、球状チタン粉末の需要も急速に増加しています。技術研究のホットスポット。現在、球状チタン粉末の製造方法には、主にスポンジチタン機械粉砕法、アトマイズ法、およびプラズマ回転電極法が含まれます。
このうち、機械的粉砕法とは、金属や合金を単純な機械的作用で粉砕して粉末にする方法をいう。チタンの靭性により、この方法で粉砕して得られた粉末の形状は不規則であり、粉砕プロセス中の汚染により、チタンの純度が製造要件を満たしていません。アトマイズ法とは、高速気流を利用して溶湯の流れを衝突・粉砕し、急冷して金属粉末を形成する方法です。霧化プロセス中、溶融金属は揮発性であり、得られた粉末のほとんどはサテライト球または中空粒子です。
プラズマ回転電極法とは、金属や合金を消耗電極とし、電極の端面をアークで加熱して液体に溶かし、その遠心力で液体を飛ばして微細な液滴に粉砕する方法です。電極の高速回転により、最終的に粉末に凝縮されます。方法、この方法によって調製された粉末は、球形性が良好で、中空粒子と遊星粒子がほとんどありませんが、この方法には特定の欠点もあります。この方法で調製された球状チタン粉末の粒子サイズは、ほとんどが100ミクロン、50ミクロンの範囲に集中しています。左右の球状チタン粉の歩留まりは低い。これらの方法はいずれもスポンジチタンやチタンインゴット(チタン棒)などの緻密なチタンを原料としており、得られる球状チタン粉末は粒子径が大きく、製造コストが高くなります。