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チタンターゲットを選択する際に考慮すべき要素は何ですか?

アップデート:2022-07-01
概要: チタンスパッタリングターゲットを選択する際には、考慮すべきいくつかの要因があります。また、さまざまなチタンスパッタリングターゲットの長所と短所についても説明します。 カスタマイズされたチタンスパ...
チタンスパッタリングターゲットを選択する際には、考慮すべきいくつかの要因があります。また、さまざまなチタンスパッタリングターゲットの長所と短所についても説明します。

カスタマイズされたチタンスパッタリングターゲットが利用可能です
チタンスパッタリングターゲットには、さまざまなサイズ、純度、価格があります。材料特性に基づいて、ニーズに合ったものを選択できます。チタンは、金属を含む多くの材料の製造に使用されています。チタンスパッタリングターゲットは、高度な熱間静水圧プレスプロセスによって製造されます。フラットディスプレイコーティング、装飾コーティング、および半導体コンポーネントで広く使用されています。他の金属ターゲットとは異なり、チタンアルミニウムスパッタリングターゲットは微細構造が均一です。

チタンターゲットの不純物含有量
スパッタ膜の性能は、チタンターゲットの純度に大きく依存します。純度が高いほど、フィルムに存在する不純物元素が少なくなり、欠陥の可能性が低くなります。一般的に、装飾コーティングに使用されるチタンターゲットは、純度の点でそれほど要求が厳しくありません。ただし、集積回路やディスプレイなどの高性能電子部品を必要とするデバイスの場合、純度レベルは非常に重要です。不純物元素と多孔性介在物は、チタンターゲットの主な汚染源です。

高品質のチタンターゲットは、不純物を最小限に抑え、異常な放電現象を防ぎます。また、スパッタリング特性を安定させ、堆積中の粒子を抑制します。結果として、高品質のチタンターゲットは、電子デバイス用の薄膜を形成するのに有益です。チタンターゲットのショア硬度は20以上、基底面配向率は70%以下です。また、非常に耐久性があり、最大2%の引張試験結果に耐えることができます。

チタンターゲットの密度は、電気的および光学的特性に影響を与えます
ターゲット材料の光学的および電気的特性は、その密度に依存します。本研究では、チタンターゲットの密度の影響を調べました。ターゲットの密度は、いくつかのポイントでその表面の抵抗率を測定することによって決定されています。この研究の結果は、チタン膜が周囲の空気よりもはるかに密度が高いことを示しました。ターゲットの密度の増加は、この結果を説明しています。

ターゲット密度は堆積速度と構造特性に影響を与えないが、ターゲットノジュールの形成には影響を与えることが観察されています。ターゲットの密度は基板温度によって変化し、ターゲット密度を上げると、可視スペクトルでの基板の透過率と抵抗率が低下します。さらなる研究により、ターゲットの密度がターゲットの光学的および電気的特性に影響を与えるかどうかが明らかになります。

の製造方法 チタンターゲット
チタンターゲットの製造方法は、チタン原料を溶かし、溶湯を鋳造して白紙インゴットを得る方法です。ビレットが鋳造されると、最初の熱処理と保温と呼ばれるプロセスが行われます。次のステップは、2番目の熱処理を含みます。これは2番目のビレットを形成し、次に冷間圧延されます。このプロセスにより、結晶粒径と硬度が低下し、可塑性が向上します。

高品質のチタンターゲットは、不純物を減らし、スパッタリング特性を安定させ、堆積プロセス中の粒子の形成を抑制することができます。半導体技術の出現以来、無数の電子デバイスが開発されてきました。技術が進歩するにつれて、これらのデバイスはより洗練され、便利になりました。チタンターゲットの製造プロセスは、これらの製品を可能な限り優れたものにするために重要です。スパッタリングと堆積のプロセスにより、電子デバイス用のものを含むさまざまな薄膜の製造が可能になります。